三，汽蝕對(duì)泵的影響。

    1，造成過流部件剝蝕破壞。通常離心泵受汽蝕破壞的部位，先是在葉片入口附近，繼而延至葉輪出口，引起泵的過流部件，特別是葉輪的背后產(chǎn)生斑點(diǎn)和溝槽，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)使過流部件受到破壞，嚴(yán)重時(shí)造成葉片或葉輪前后蓋板穿孔，甚至葉輪破裂，釀成嚴(yán)重事故。因而汽蝕嚴(yán)重影響到泵的安全運(yùn)行和使用壽命。

     2，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。汽蝕發(fā)生時(shí)還會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)和噪聲，氣泡破裂和高速?zèng)_擊會(huì)引起嚴(yán)重的噪聲，汽蝕過程本身是一種反復(fù)凝結(jié)沖擊的過程，伴隨有很大的脈動(dòng)力。如果脈動(dòng)力的頻率與設(shè)備的自然頻率接近，就會(huì)引起強(qiáng)烈的振動(dòng)。如果汽蝕造成泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件材料破壞，必然影響轉(zhuǎn)子的靜平衡和動(dòng)平衡，導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)械振動(dòng)。機(jī)組的振動(dòng)不僅會(huì)影響可拆零件的連接，影響泵的密封，而且還會(huì)造成材料疲勞破壞等等，從而降低了離心泵正常運(yùn)行的安全可靠性。

     3，性能下降。汽化發(fā)生嚴(yán)重時(shí)，大量氣泡的存在會(huì)堵塞流道的截面，減少流體從葉輪獲得的能量，導(dǎo)致?lián)P程下降，效率降低，泵的性能曲線有明顯的變化。